Villumine ilmub kattepinnale ühe või mitme kupliga mullidena. Need mullid võivad olla erineva suurusega. Mullide sees on tavaliselt vedelik (nagu vesi), gaas (nagu lahusti aur või õhk) või mõlemad.
Villumine tähendab, et kattekiht on kaotanud sideme või adhesiooni selle all oleva terasega. See võib olla adhesiooni osaline või täielik kaotus.
Villumine on üks tõsisemaid kattekatte rikke vorme. Kui see ilmub, on selle piirkonna kaitsefunktsioon täielikult kadunud.
1. osa: põhjas põhjusPPG/PPGL Villimine - adhesiooni kaotus
Blisteri otsene põhjus on värvi kile all survestamine. See rõhk lükkab värvi üles. Selle rõhu allika leidmine on algpõhjuse leidmise võti. Seal on kolm peamist süüdlast.
Süüdlane 1: kehv pinna ettevalmistamine
See on värvimise villide kõige tavalisem põhjus. Katmine on nagu terasel olev tekk. Kui voodi pole puhas, ei jää tekk oma kohale.
Lahustuv soola saastumine:See on varjatud tapja. Soolad võivad pärineda kemikaalide puhastamisest või tööstuskeskkonnast. Need võivad olla terase pinnal nähtamatud. Kuid need soolad loovad osmootse rõhu. Kui õhus on niiskust, tõmbavad soolad vett läbi värvikihi. See vesi koguneb katte all, suurendab survet ja põhjustab osmootse villimise.
Õli, rasv või tolmujäägid:Kui terast ei puhastata korralikult, võib õli või tolm jääda pinnale. See blokeerib värvi ja terase vahelise sideme. See loob nõrgad laigud, kus villid saavad temperatuuri või niiskuse muutumisel hõlpsalt moodustuda.
Substraadi korrosioon: Kui terasel on juba väike rooste (nagu valge rooste pealtsingitud teras) Enne maalimist loob see nõrga punkti adhesioonile. See rooste neelab ka niiskust, mis võib hiljem villidele ja kiiremale korrosioonile põhjustada.
Süüdlane 2: protsessi ja keskkonnakontrolli kaotamine
Hea protsessi juhtimine on kvaliteedi jaoks hädavajalik. Väike viga võib põhjustada suuri probleeme. Lõksus niiskus või lahustid:
Mittetäielik kuivatamine:Teras pole pärast puhastamist ja enne värvimist täielikult kuivatatud.
Lõksus lahustid:Värv sisaldab lahusteid. Kui need lahustid ei aurustu enne, kui värvikindlus on, jäävad nad sisse. Kui paneel kuumeneb (nt päikese käes), pöördub lõksus olevad vedelikud auru ja laieneb, surudes värvi üles, moodustades villi.
Liiga paks kate:Kui värv kantakse ühe käiguga liiga paksuks, kuivab pind liiga kiiresti. See püüab lahustid sees.
Kõrge ümbritseva õhuniiskus:Kui õhk on värvimise ajal liiga niiske, võib niiskus pääseda terasest pinnale või märja värvi.
Saastunud suruõhk:Kui puhastamiseks või pihustamiseks kasutatav suruõhk sisaldab õli või vett, paneb see saasteaineid otse pinnale.
Süüdlane 3: toorainetega seotud probleemid
- Värvide koostamise probleemid:
Niiskus pigmentides:Mõned värvi pigmendid või täiteained võivad niiskust imenduda.
Vale valem:Värvis olevatel lahustitel võivad olla valed keemise punktid, põhjustades nende ebaühtlaselt aurustumist.
- Substraadi probleemid:
Vale passiivsus:Passiivne kiht galvaniseeritud terasel aitab adhesioonil. Kui see kiht on halva kvaliteediga või ei vasta värvile, võib see põhjustada adhesiooniprobleeme.
Poorne või kare substraat:Väga töötlemata pind võib õhku väikestesse taskutesse püüda. See õhk võib kuumutamise ajal laieneda ja põhjustada villid.
Rohkem PPGI teraseprobleeme, palun klõpsake siin
2. osa: villide tõsised ohud - nahaprobleemidest vähini
Villiminepole lihtsalt kosmeetiline probleem. See on süsteemi täieliku rikke algus. Oht on toote jaoks progresseeruv ja saatuslik.
- Kaitse täielik kaotus: Blisteritud piirkonnas eraldatakse kate terasest. See tähendab, et kogu kaitse korrosiooni ja UV -kiirte eest on kadunud.
- Pööramatu ja kiirendatud korrosioon:Kui blister puruneb, puutub teras otse keskkonnaga kokku. Rooste moodustub väga kiiresti. Isegi kui blister ei purune, loovad niiskus ja soolad sees olevad "mini -korrosioonirakud". See põhjustab korrosiooni levikut värvi all.
- Ahelareaktsioon ja suuremahuline koorimine:Üks blister loob sisenemiseks suurema niiskuse tee. See võib põhjustada läheduses rohkem villid. Lõpuks võib see viia kattekoorte suurte piirkondadeni.
- Tohutud remondikulud ja mainekahjud: Blisterimist on peaaegu võimatu korralikult parandada. Väikese ala lihvimine ja värvimine ei paranda algpõhjust. Ainus tõeline lahendus on sageli kõige asendamine. See põhjustab tohutuid rahalisi kahjusid ja klientide usalduse kaotust.
3. osa: tootmise ajal leitud villide käitlemise standardne protseduur
1. samm: kohesed toimingud - kontrolli all hoidmine
Kui operaator või inspektor leiab villid, peavad nad tegutsema kohe. Eesmärk on lõpetada rohkem puuduste tegemine ja tõendite säilitamine.
Peatage rida kohe:See on esimene ja kõige olulisem samm. Jätkamine loob ainult rohkem jääki ja suurendab kaotusi.
Isolaat ja silt:
- Isoleerige mähis: eemaldage probleemmähised joonelt või eraldage see seal, kus see on.
- Sild on selgelt: kasutage eredat silti nagu "mittevastavus", "ootel" või "kvaliteediküsimus". Silt peab sisaldama:
Leitud kuupäev ja kellaaeg
Vahetuse ja operaatori nimi
Probleemi kirjeldus (nt "pinna villimine")
Mähise ID number
Ligikaudne algus- ja lõppmõõtur defekti märgid
Näidis ja registreerige teave:
- Võtke proove: lõigake proovid (vähemalt 30 cm x 30 cm) defektipiirkonna algusest, keskmisest ja otsast. Märgistage need selgelt.
- Tehke fotosid/videoid: kasutage head kaamerat, et teha lähivõteid ja laiad kaadrid villid.
- Salvestage võtmeparameetrid: kirjutage kohe kõik võtmetootmise sätted väljalülituse ajal üles. Looge "probleemiaruanne":
- Tootmise teave: liini kiirus, pinge.
- Katteteave: värvipartii arv, viskoossus, rullrõhk, katte paksus.
- Kõvenemise teave: ahju temperatuuri sätted.
- Ravieelne teave: paagi temperatuurid, kontsentratsioonid, pihustusrõhk.
- Tooraine teave: terasest mähise partii number.
2. samm: algpõhjuste analüüs - leidke tegelik süüdlane
Pärast vahetuid toiminguid peaks kvaliteedi, tehnilise, tootmise ja hoolduse meeskond alustama algpõhjuste analüüsi.
Kalaluuskeem on selleks hea tööriist.
Analüüsipiirkonnad:
- Substraat (teras):
Kas see oli halb terasepartii? Kontrollige veski testisertifikaati (MTC). Otsige saastumist või valget rooste.
Kas see määrdus enne maalimist? Kontrollige õli või tolmu tilkumist lahti keeravas piirkonnas.
- Eelravi:
Kehv koristamine? Kontrollige puhastuspaagi temperatuuri ja kontsentratsiooni.
Kehv loputamine? Kas vee loputusmahutid on puhtad? Kas pihustuspihustid on ummistunud?
Soolajääk? (Peamine kahtlusalune) Kas lõpliku puhta vee loputamise juhtivus on liiga kõrge?
Mittetäielik kuivatamine? Kas kuivatusahi on piisavalt kuum? Kas terasel on endiselt niiskust?
- Katteprotsess ja keskkond:
Halb värv? Kas see on uus värvipartii? Kontrollige värvi testi aruannet (COA). Võtke ühendust värvi tarnijaga.
Saastunud värv? Kas torud ja mahutid on puhtad?
Lõksus lahustid? (Peamine kahtlusalune) Kas lahustite aurustumiseks oli piisavalt "välklambi" aega?
Halb keskkond? Kas katteruum on liiga kuum või niiske? Kas läheduses on saastumise allikas?
- Kõvendamine (küpsetamine):
Liiga kiiresti kuumutamine? Kas ahi kuumus liiga kiiresti, püüdes lahustid?
Ebaühtlane või kõrge kuumus? Kas ahju temperatuur väljus kontrolli alt?
- Seadmed:
Saastunud õhk? Kas suruõhul on õli või vett?
Räpased rullid? Kas rullid on puhtad?
3. samm: korrigeerivad ja ennetavad toimingud
Analüüsi põhjal tegutsege.
Parandusmeetmed (kiire parandus):
- Sihitud parandus: kui puhastuslahus on halb, muutke seda. Kui värv on halb, lülitage uue partii.
- Testijooks: Pärast probleemi lahendamist käivitage väike katsepartii. Ärge alustage täielikku tootmist enne, kui olete kindel, et probleem on lahendatud.
Ennetavad toimingud (pikaajaline parandus):
- Värskendage SOP -sid: kirjutage õiged protsessisätted standardsetesse tööprotseduuridesse (SOPS).
- Parandage hooldust: lisage hooldusplaanile sagedamini võtmevarustuse (näiteks õhufiltrid).
- IQC parandamine: looge sissetulevate toorainete rangemate kontrollieeskirjade reeglid.
- Rongi töötajad: koolitage töötajaid villide põhjuste ja selle ärahoidmise põhjustel.
4. samm: mõjutatud toodete käitlemine
Täielik ülevaatus:
- Trace Back: kontrollige kõiki enne probleemi leitamist, eriti samu toorainet kasutavaid mähiseid.
- Isolaat edasi: kõiki pärast probleemi tuvastamist tuleks pidada kahtlustatavaks ja vajavad täiendavat kontrolli, kuni probleemi kinnitatakse.
Lõplik otsus:
- Reegel: mis tahes kinnitatud villimisega mähiste puhul on ainus õige toiming nende sisseelamine.
- Põhjus: villimine on saatuslik, pöördumatu defekt. Selle müümine isegi allahindlusega hävitab tehase maine.
- Tegevus: lammutatud mähised tuleks füüsiliselt hävitada (nt lõigata), et vältida nende kasutamist juhuslikult. Hoidke üksikasjalikke andmeid kogu lammutatud materjali kohta.
4. osa: kuidas vältida villide algust - tarnija kohustus
Ennetamine on ainus viis villide probleemi lahendamiseks. Usaldusväärne tarnija peab nendes valdkondades suurepärane olema:
- Range pinna eeltöötlus: see on kõige olulisem samm. Tarnijal peab olema täielik mitmeastmeline eelnemisliin. See hõlmab kahekordset rasvanemist, põhjalikku loputamist, puhast veeloputamist (soolade eemaldamiseks) ja kvaliteetset keemilist muundumiskattet. Nad peavad enne värvimist tagama, et iga terasplekk on kohatud ja kuiv.
- Protsessi täpne juhtimine: nad peavad rangelt kontrollima värvi viskoossusi, katte paksust, välk-väljaaega ja kõvera kõverat (temperatuur ja aeg).
- Puhas tootmiskeskkond: katteruum peab olema puhas, kliimaseadmega ruum. Õhu filtreerimissüsteem peab saasteainete märjast värvist eemale hoidma.
- Range tooraine ülevaatus: nad peavad kontrollima kõiki terasepartiid ja värvi, et tagada kvaliteedistandarditele.
Värvimine villimine eelmaalitud teras on otsene märk tõsistest vigadest tarnija kvaliteedikontrollisüsteemis. See pole ainult üks väike defekt; See on sageli palju suurema jäämäe tipp.
Ostjana kaaluge tarnija valimisel mitte ainult hinda ja värvi. Peaksite uurima nende töötlemiseelse protsessi, rajatise puhtuse ja kvaliteedijuhtimissüsteemi ranguse kohta.
