API 5L x52 klassi terasplaat ja mähis
Bränd: promisteel
Hinne: x52
MOQ: 25 -tonnine
Rakendus: nafta- ja gaasitorustikud, konstruktsioonilised rakendused või muud tööstuskeskmed
Maht: 10000 tonni kuus
Kohaletoimetamine: 20–45 päeva
Makse: T/T, L/C jne
Torujuhtme tootmise valdkonnas on API 5L X52 -klassi terasplaat ja mähis alati olnud eelistatud valik tänu nende suurepärasele jõudlusele. Tavaliselt kasutatava teraskvaliteedina rakendatakse seda laialdaselt torujuhtme torude tootmises, uhkeldades eelistega nagu stabiilne jõudlus, tugev kohanemisvõime ja kulude tõhusus, mis vastab erinevate torujuhtmeprojektide mitmekesistele vajadustele.
Keemiline koostis (PSL1 vs PSL2)
X52 terase keemiline koostis varieerub PSL1 ja PSL2 vahel ning need erinevused mõjutavad otseselt toote jõudlust. Üksikasjad on järgmised:
|
Element |
PSL1 sisu |
PSL2 sisu |
Funktsioon |
|
Süsinik (C) |
Vähem või võrdne 0,22% |
Vähem või võrdne 0,16% |
Süsinikusisaldus mõjutab keevitatavust märkimisväärselt. PSL2 madalam süsinikusisaldus aitab vähendada soojuse kõvenemise riski keevitamise ajal, parandades keevitatavust. |
|
Mangaan (Mn) |
1.30 - 1.60% |
1.45 - 1.65% |
Mangaan võib parandada terase tugevust ja kõvenevust. Mangaani pisut kõrgem sisaldus PSL2 -s aitab kaasa parematele mehaanilistele omadustele. |
|
Fosfor (P) |
Vähem või võrdne 0,030% |
Vähem või võrdne 0,020% |
Fosfor on lisandielement. PSL2 rangem kontroll vähendab terade piiride omastamise võimalust, parandades terase tugevust. |
|
Väävel (s) |
Vähem või võrdne 0,030% |
Vähem või võrdne 0,003% |
Väävel võib moodustada sulfiidi lisandusi, mis on terase jõudlusele kahjulikud. PSL2 äärmiselt madal väävelsisaldus suurendab terase vastupidavust vesiniku indutseeritud pragunemisele. |
|
Räni (Si) |
0.10 - 0.40% |
0.10 - 0.40% |
Räni on terase valmistamise deoksüdeerija, mis võib parandada sula terase voolavust ja suurendada terase tugevust. |
|
Niobium (NB) |
0.01 - 0.05% |
0.01 - 0.05% |
Niobium suudab täpsustada terase tera struktuuri ja mängida rolli sademete tugevdamisel, suurendades sellega terase saagikust. |
|
Vanaadium (V) |
0.01 - 0.08% |
0.01 - 0.07% |
Vanaadium moodustab karbiidid ja nitriidid terases, mis võib parandada terase tugevust ja sitkust. PSL2 -s on pisut madalam sisu paremaks jõudluse tasakaalustamiseks. |
|
Titaan (Ti) |
0.01 - 0.05% |
0.01 - 0.04% |
Titaan võib fikseerida lämmastikku terasest, vältides kahjulike nitriidide moodustumist ja parandades terase vananemiskindlust. |
Mehaanilised omadused (PSL1 vs PSL2)
Samuti on erinevad X52 terase mehaanilised omadused PSL1 ja PSL2 spetsifikatsioonide all, mis on torujuhtmete tootjate jaoks olulised materjalide valimiseks vastavalt konkreetsetele projekti nõuetele.
| Omand | PSL1 väärtus | PSL2 väärtus | Olulisus |
|---|---|---|---|
| Saagikus tugevus | Suurem kui 360 MPa | 360 - 525 mpa | Saagise tugevus on stress, millega materjal hakkab läbima plastist deformatsiooni. PSL2 määratud vahemik on täpsem, tagades stabiilsema jõudluse kõrgsurvetorude rakendustes. |
| Tõmbetugevus | 460 - 630 mpa | 460 - 760 mpa | Tõmbetugevus tähistab maksimaalset stressi, mida materjal enne purunemist võib kanda. PSL2 kõrgem ülemine piir näitab paremat üldist tugevust, mis sobib nõudlikumaks torujuhtmekeskkonnaks. |
| Pikenemine | Suurem kui 20% või võrdne (mõõte pikkus 50mm) | Suurem või võrdne 22% -ga (mõõte pikkus 50mm) | Pikastumine kajastab materjali elastsust. Suurem pikenemine PSL2 -s tähendab, et materjal võib tootmise ja kasutamise ajal suurema deformatsiooni läbi viia. |
| Mõjutama tugevust | Pole täpsustatud | Suurem või võrdne 27 J (-20 kraadi, põiksuunaline sharpy v-notch) | Mõju vastupidavus on eriti oluline külmades piirkondades kasutatavate torujuhtmete puhul. PSL2 selge nõue tagab, et teras suudab rabeda luumurru vastu löögikoormustele madala temperatuuriga keskkonnas. |
| Karedus | Pole täpsustatud | Vähem või võrdne 270 Hb (Brinelli kõvadus) või 25 tundi (Rockwelli kõvadus) | PSL2 kareduse nõue aitab kontrollida terase kulumiskindlust ja masinaid, tagades torujuhtme töötlemise ja kasutamise ajal parema jõudluse. |
Keevitatavus ja vormsus
Suurepärane keevitatavus
Nii PSL1 kui ka PSL2 terase klassidel on suurepärane keevitatavus, mis on torujuhtmetorude tootmisel ülioluline.
PSL1 x52 terase puhul saab see hästi keevitada, kasutades tavalisi keevitusprotsesse, nagu käsitsi kaarekeevitus ja gaasmetalli kaarekeevitus. Keevitamise ajal, sobivate keevitusmaterjalide ja parameetritega, saab keevisõmbluse kvaliteedi saavutada ilma ilmsete keevitusdefektideta.
PSL2 x52 terasel on selle rangema kontrolli tõttu keemilise koostise, eriti madalama süsiniku sisalduse üle, parem keevitatavus. See sobib keerukamate keevitusprotsesside jaoks, näiteks sukeldatud kaarekeevitus ja laserkeevitus. Isegi suure läbimõõdu ja paksu seinatorude keevitamise korral võib see tagada keevisõmbluse ühtluse ja tugevuse, vähendades keevituspragude ja muude probleemide esinemist.
Kõrgeim vormsus
X52 Steel, olgu see siis PSL1 või PSL2, on parema moodustatavusega, mis võib vastata erinevate torujuhtme moodustamisprotsesside nõuetele.
UoE -moodustamisprotsessis, mida tavaliselt kasutatakse suurte läbimõõduga sirgete õmblustega keevitatud torude jaoks, saab x52 terast sujuvalt suruda U -kujuks, seejärel O -kujuks ja lõpuks laiendada vajaliku läbimõõduga. Selle protsessi käigus säilitab teras hea plastilisuse ja ei pragune ega purune.
Spiraalse keevitatud toru moodustamiseks saab x52 terast pidevalt rullida ja spiraalseks kujundada ning keevituskvaliteet on stabiilne. Selle hea moodustatavus tagab spiraaltoru mõõtmete täpsuse ja jõudluse järjepidevuse.
Meie massivarustusvõime ja kvaliteedikontroll
Massivarustus
Meil on tugev tootmisvõimsus klientide laiaulatuslike hankevajaduste rahuldamiseks. Meie tootmisbaas on varustatud mitme täiustatud tootmisliiniga, mis võib saavutada suure partii ja pideva X52 -klassi terasplaatide ja mähiste tootmise. Olenemata sellest, kas see on suur torujuhtmeprojekt, mis nõuab tuhandeid tonni materjale või pikka tarnimislepingut, saame tagada, et tarnimine edasi lükkaks projekti edenemise edasilükkamata.
Range kvaliteedikontroll
Omandame toote kvaliteedile suurt tähtsust ja oleme loonud täieliku kvaliteedikontrollisüsteemi.
Regulaarne tootekontroll
Alates tooraine valimisest kuni tehasest lahkuva lõpptooteni viime igal tootmisühendusel läbi ranged ülevaatused. Me kasutame täiustatud testimisseadmeid keemilise koostise analüüsi, mehaanilise omaduste testimise ja toodete mitte hävitava testimise läbiviimiseks, et tagada iga tootepartii vastavus API 5L standardile ning PSL1 ja PSL2 nõuetele.
Täiustatud tootmisseadmed
Meie tootmisseadmed võtavad kasutusele rahvusvahelise arenenud tehnoloogia, mis suudab täpselt kontrollida tootmisprotsessi parameetreid, näiteks veeremistemperatuuri, veeremiskiiruse ja jahutuskiiruse. See tagab toote jõudluse stabiilsuse ja ühtluse, vältides käsitsi töövigudest põhjustatud kvaliteetseid kõikumisi.
Professionaalse kvaliteedi juhtimise meeskond
Meil on rikkaliku kogemuse ja erialase teadmisega professionaalse kvaliteedijuhtimise töötajate meeskond. Nad juhendavad kogu tootmisprotsessi, viivad läbi toodete juhuslikke ülevaatusi ja tegelevad kvaliteediprobleemidega õigeaegselt, et tagada klientidele tarnitud tooted.
Kuum tags: API 5L x52 klassi terasest plaat ja mähis, Hiina API 5L x52 klassi terasplaat ja mähised, tarnijad
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist